Continu gasbeschermde heldere industriële gloeioven voor metalen onderdelen

Elektrische oven voor continue helder warmtebehandeling met gasbescherming
Gebruikt voor de continue productie van martensitisch roestvrij staal door helder afzuigen, austenitisch roestvrij staal door helder gloeien (vaste oplossing) behandeling,diverse kopermaterialen en koperlegeringen door middel van middelmatige herkristallisatieHet ontwerp van de oven is innovatief, de structuur redelijk, energiebesparend en een hoge thermische efficiëntie, de productiekwaliteit is stabiel,en het gebruik is veilig en handigDe temperatuurregelingsmethode is geavanceerd, met behulp van intelligente temperatuurregelingsinstrumenten, intelligente thyristors en elektrische schakelaars van Schneider.Beheersnauwkeurigheid ± 1 °CDeze apparatuur bestaat uit een transmissiesysteem, een verwarmingssysteem, een koelsysteem, een besturingssysteem, een verwarmingssysteem, een verwarmingssysteem, een verwarmingssysteem, een verwarmingssysteem, een verwarmingssysteem en een verwarmingssysteem.en ammoniak ontbindingsgasvoorziening. De muffelfurnenvoer is gemaakt van geïmporteerd hoogtemperatuurbestendige nikkellegeringsmateriaal, dat wordt geperst en gelast; Afneembare elektrische verwarmingselementen voor op- en afverwarming;De stalen band vervoerder heeft stapsgewijze snelheidsregelingDe gasrichtingsinstelling zorgt voor een stabiele atmosfeer.Na warmtebehandeling door de apparatuurHet oppervlak van het product is helder en vrij van oxidatie en de consistentie van het behandelde product is goed.
Dit type oven gebruikt warmtebestendige banden van roestvrij staal of warmtebestendige banden van roestvrij staal voor het vervoeren van werkstukken die een warmtebehandeling vereisen.door de verwarmingsoven en de koelzoneIn de oven wordt een inert gas of een ammoniak ontbindingsgas ingevoerd als beschermende atmosfeer om oxidatie van het werkstuk tijdens verwarming en koeling te voorkomen.Om ervoor te zorgen dat het oppervlak van het werkstuk van roestvrij staal helder is, vrij van oxidatie en krassen.
The heating furnace (also known as the furnace liner or muffle tube) is made of high-temperature resistant nickel alloy to ensure that the workpiece is cooled to the required process temperature when it is taken out of the furnace.
De doorlopende gasbeschermde heldere gloeioven heeft een redelijke verwarmingsstructuur, een uniforme oventemperatuur, een soepele werking van de werkstukken op de transportband,en minimale vervormingDe grote oven kan worden ontworpen en vervaardigd volgens de specificaties en het productievolume van verschillende producten voor gebruikers, met een sterke specificiteit en universaliteit.
Het grootste voordeel van dit type oven
Breed toepasbaar, geschikt voor continue productie, zoals helder afdoen, helder gloeien (vaste oplossing) behandeling van roestvrij staal, intermediaire recristallisatie gloeien,laatste glansing, en spanningsverlichting van diverse kopermaterialen en koperlegeringen.het is geschikt voor helder gloeiproces in de koudwalsen- en rekindustrie van metalen strips.
Voordelen van dit type oven ten opzichte van vacuümovenlegering
Niet alleen is de kosten laag, maar zonder vacuümovenblessing kan de kwaliteit van het product op geen enkel moment worden gecontroleerd en kunnen gebreken in het productieproces niet worden gewijzigd.de werkingstechnologie en het proces zijn niet zo complex en veeleisend als vacuümovens, waardoor het gemakkelijk te bedienen en zeer geautomatiseerd is.