Vervaardiger van een continu-atmosfeerbeschermingsgrilloven: Analyse van veel voorkomende storingen in grillovens
Vervaardiger van continu-atmosfeerbeschermingsglansoven: Glansoven kan de structuur van staal veranderen door middel van warmtebehandeling, waardoor de prestaties van staal worden verbeterd.Warmtebehandeling kan de mechanische eigenschappen van staal aanzienlijk verbeteren en de levensduur van mechanische onderdelen verlengen.
Een geschikte warmtebehandeling kan verschillende defecten wegnemen die worden veroorzaakt door warmwerkprocessen zoals gieten, smeden en lassen, korrels verfijnen, segregatie elimineren, interne spanningen verminderen,en de structuur en eigenschappen van staal uniformer maken.
(1) De chemische samenstelling en de microstructuur van staal verenigen, de korrelgrootte verfijnen, de hardheid aanpassen, interne spanningen en hardheid van het werk elimineren, de bewerkbaarheid van staal verbeteren,en bereidt de microstructuur voor op een latere afdoening.
(2) De in de productie gebruikelijke glansprocessen zijn: complete glans, isotherme glans, sferoïde glans, spanningsverlichting glans, enz.
(3) Spanningsverlichtend gloeien wordt hoofdzakelijk gebruikt om residuele interne spanningen te elimineren in gietstukken, smeedstukken, gelaste onderdelen, koudgestempelde onderdelen (of koudgetrokken onderdelen) en mechanische verwerking.
Vervaardiger van een continu-atmosfeerbeschermingsgrilloven: Analyse van veel voorkomende storingen in grillovens
Vervaardiger van een continu gloeioven voor bescherming tegen de atmosfeer: 1.
Als er een storing optreedt, verschijnt er bovenaan het hoofdmonitoringsscherm een alarmmelding. Op basis van de inhoud van de prompt kan de defecte apparatuur voorlopig worden vastgesteld.De specifieke alarmen zijn als volgt:: V101-alarm voor de positie van de klep, V105-alarm voor de positie van de klep, gasreversie-alarm voor de verwarmingssectie, luchtreversie-alarm voor de verwarmingssectie, gasreversie-alarm voor de isolatiesectie,en isolatie-sectie lucht-terugkeer-alarmOnder hen, V101 klep is de verwarming sectie gas quick cut klep, en V105 klep is de isolatie sectie gas quick cut klep.Elk apparaat bestaat uit een actie- en een terugkoppelingsonderdeel voor de positie van de klepHet werkende deel wordt aangestuurd door een elektromagnetische klep met pneumatische componenten.
Probleemoplossing: Na het optreden van het bovenstaande alarm, controleert u eerst de kleur die op het hoofdscherm van het alarm apparaat wordt weergegeven om de status ervan te bepalen.
Als de snelsnijdklep geel en de richtingsklep rood "X" weergeeft, betekent dit dat de slag niet op zijn plaats is.zet de schakelaar aan, controleer of de kam in de reis niet op zijn plaats is en stel hem op de juiste manier in om de veerplaat met een grote boog te drukken.
Als de snelsnij- of richtingsklep rood of groen is aangegeven, kan worden geoordeeld dat de slag normaal is en is het belangrijkste punt van onderzoek het actie-gedeelte.Bij het inspecteren van bewegende onderdelen, wordt gecontroleerd of één van de twee stopcontacten van het elektroventiel op de plaats van aanbrenging aanlicht.Verwijder beide stekkers en gebruik heldere stekkers om achtereenvolgens de twee elektroventiel stopcontacten in te voeren en te verwijderenAls de cilinder niet beweegt, is het een mechanische storing.
Vervaardiger van de continu-atmosfeerbeschermingsgrilloven: 2.
Het regelaarventiel kan naar de relevante temperatuur verwijzen om te bepalen of de apparatuur goed werkt.eerst de werkende voeding in de bedieningskast uitschakelen, open de klep dekking op locatie, bevestig dat de module in de klep is niet aangedreven, en gebruik vervolgens een interne hexenschuif om de klep lichaam te draaien.Het is een mechanische fout.Als de rotatie glad voelt, is het een elektrische storing.
Vervaardiger van de continu-atmosfeerbeschermingsgrilloven: 3. Simulatie-deel
De simulatie verwijst hier naar temperatuur, druk en doorstroming, enz. Behalve de druk van de luchtverscheidenheid en de druk van de gasverscheidenheid zijn andere analoge grootheden niet betrokken bij de controle.
Toepassing:


Kenmerkend:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, om de helderheid van het lasoppervlak te waarborgen, geen oxidatie, geen krassen en verzadiging van de laslijn
●Vuurstroom (d.w.z. warmtebestendige temperatuur nikkelmetal 310S) voor ingevoerde Zweden, om ervoor te zorgen dat de werkstemperatuur bij de uitlaat naar de technische vereisten daalt.
●Met een redelijke verwarmingsstructuur, een gelijkmatige oventemperatuur, een glad verloop van het werkstuk op de transportband, een lichte vervorming.Fumaehearth sze kan worden aangepast aan de afmetingen van het product en de productieontwerp en de productie van de klant, met een sterke specificiteit en algemeenheid.
●De algemene uitstraling van de kanaaloven is een "brug" -structuur, een voorste achterste inlaat- en uitlaatkamer met gebruik van hoogwaardige materialen in een tussentijdse sandwichbuis;De voor- en achterkant met een horizontale lijn die een bepaalde hoek moet hebbenHet heeft de voordelen van een besparing op het verbruik van de beschermende atmosfeer, een verlaging van de productiekosten.
●Adopt geavanceerde frequentieregeling van motor snelheid transportband besturingssysteem, realiseer de stapsloze variabele snelheid aandrijving van componenten,Precieze controle van het werkstuk tijdens de looptijd van de verwarming, zorgen voor een nauwkeurige implementatie van de aluminiumlegeringscurve.
● Uitgerust met een moderne energiebesparende ammoniak ontbindingsfunctie.
Technische parameters:
Specificaties:
Beschrijving |
Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen |
Automatische constante temperatuurregeling |
Voordeel: veilige werking. |
Operator: 1 persoon. |
Nominaal vermogen ((KW) |
150 |
Nominale spanning ((V) |
380x3 |
Werktemperatuur°C) |
1150 |
Efficiënte koellengte (mm) |
18000 |
Opwarmtijd(h)≤ 5 |
Verliesvermogen bij lege ovens (KW) |
45 |
Uitvoer (kg/uur) |
280 |
Afbraakvermogen (KW) |
24 |
Afbraakcapaciteit (m3/uur) |
15 |
Verwarmingsgrootte (L*W*H) mm |
4500x500x200
|
