Name: Geavanceerde automatiseringstechnologie Productielijn voor reinigings- en droogapparatuur
Brand: Foshan Star Power Technology Co.Ltd
SKU: KR-0876RTZ automatische ultrasone reinigingsmachine
Price: 50,002.00 USD
Availability: InStock

Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat

Kenmerken

Specificaties

Voedingsspanning: 380V ± 10% 50HZ

Ladingshoogte: 850 mm Afstand van de vloer

Vervoer snelheid op transportband: V=0,5~3,0 m/min (oneindig verstelbaar)

Draagvermogen van transportband: ≥ 50 kg/m2

Inlaat- en uitlaatgrootte van de reinigingsmachine: Breedte 500 mm, hoogte 330 mm (de afstand van de meshband tot het mondstuk is ongeveer 300 mm)

Het schoonmaken druk: P≥350Kpa

Kracht: 40kw

Externe afmetingen van de apparatuur (host): L4500*W1800*H2600 MM

Materiaal: Roestvrij staal

Kenmerken: automatisch, hoog rendement

Markeren:

Geavanceerde automatiseringstechnologie Droogapparatuur

Geavanceerde reinigingsapparatuur met automatiseringstechnologie

Reinigings- en droogapparatuur voor productielijnen

Basis informatie

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Starpower

Certificering: ISO9004, ISO9001

Modelnummer: KR-0876RTZ automatische ultrasone reinigingsmachine

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden

Verpakking Details: Houten behuizing

Levertijd: 1-2 maand

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 1 set

Galerij

Geavanceerde automatiseringstechnologie Productielijn voor reinigings- en droogapparatuur

Productomschrijving

Productielijn voor schoonmaak- en droogapparatuur met geavanceerde automatiseringstechnologie

Werkproces:

Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.

Methoden voor de automatisering van de productielijn van reinigings- en droogapparatuur:
1Hardware upgrade.
Het gebruik van een geavanceerd transportsystem:
Installeer intelligente vervoerbanden of roltransportbanden. Deze apparaten kunnen de snelheid en de richting van het vervoer automatisch aanpassen op basis van de productiebehoeften.met behulp van transportbanden met sensoren kan de positie en het gewicht van de items te detecteren, de vervoerkracht automatisch aanpassen, zorgen voor een soepel vervoer van de artikelen en verminderen ongelijkmatig schoonmaken en drogen veroorzaakt door onstabiel vervoer.
Het is de bedoeling om een robotsysteem in te voeren om de items nauwkeurig te hanteren en te positioneren.Robots kunnen snel en nauwkeurig auto-onderdelen van de ene werkplek naar de andere verplaatsen, waardoor de productie efficiënter en nauwkeuriger wordt.
Optimalisatie van de reinigingsapparatuur:
Selecteer hoogwaardige hoogdrukwaterstraalapparatuur om de controle nauwkeurigheid van de waterdruk en de waterstroom te verbeteren.Het gebruik van geavanceerde frequentiekonverteringstechnologie kan de waterdruk automatisch aanpassen volgens de mate van vuil op de items., waardoor het reinigende effect wordt gewaarborgd terwijl energie wordt bespaard.
Het gebruik van een ultrageluidsreinigingsapparaat kan worden verbeterd door het toevoegen van ultrasone vermogen en frequentieaanpassingsfuncties.Ultrasone parameters kunnen worden aangepast aan hun kenmerken om het beste reinigingseffect te bereikenBijvoorbeeld voor precisieelektronicaonderdelen kunnen ultrasoon met lagere frequentie en vermogen worden gebruikt om schade aan de onderdelen te voorkomen; terwijl voor grote metalen onderdeleneen hogere frequentie en kracht ultrasoon kan worden gebruikt om de reiniging efficiëntie te verbeteren.
Installeer een geautomatiseerd systeem voor het toevoegen van chemische reinigingsmiddelen om tijdens het reinigingsproces automatisch een passende hoeveelheid reinigingsmiddelen toe te voegen op basis van real-time monitoringgegevens.Dit kan ervoor zorgen dat de concentratie van het reinigingsmiddel altijd binnen het optimale bereik blijft, waardoor het reinigings effect wordt verbeterd en tegelijkertijd het afval van reinigingsmiddelen wordt verminderd.
Er moet worden overwogen droog-ijsreinigingsapparatuur in te voeren om een niet-destructieve reiniging te bereiken door gebruik te maken van de lage temperatuur en de onmiddellijke sublimatie van droog ijs.Droge ijsreinigingsapparatuur kan automatisch de bespuitingssnelheid en de hoeveelheid droge ijsdeeltjes regelen om zich aan te passen aan de reinigingsbehoeften van verschillende items.
Verbetering van de droogapparatuur:
Selecteer hoge-efficiëntie warmluchtblazers om de controle nauwkeurigheid van de warmlucht temperatuur en windsnelheid te verbeteren. using advanced temperature sensors and wind speed sensors can monitor the temperature and wind speed of hot air in real time and adjust it through an automatic control system to ensure that items are dried under the best drying conditions.
Installeer vacuümdrogingstoestellen om de nauwkeurigheid van de controle van vacuümgraad en droogsnelheid te verbeteren.vacuümdrogingstoestellen kunnen worden gebruikt om snel drogen te bereiken en tegelijkertijd oxidatie van het product te voorkomen door de vacuümgraad en de droge tijd nauwkeurig te regelen.
Overweeg de invoering van infrarooddrogingsapparatuur om de snelle verwarmingskenmerken van infraroodstralen te benutten om de droogtijd te verkorten.Infrarooddrogingsapparatuur kan automatisch het infraroodvermogen en de bestralingstijd aanpassen op basis van het materiaal en de dikte van de items om de droogefficiëntie te verbeteren.
Toevoeging van sensoren en monitoringsapparatuur:
Installeer sensoren zoals temperatuursensoren, vochtigheidssensoren,en druksensoren op verschillende belangrijke plaatsen op de productielijn om verschillende parameters in het productieproces in realtime te controlerenDeze sensoren kunnen de gecontroleerde gegevens doorgeven aan het centrale besturingssysteem, zodat de productieparameters tijdig kunnen worden aangepast om een stabiele werking van de productielijn te garanderen.
Installeer een camerabewakingssysteem om de werking van de productielijn in realtime te controleren.De exploitanten kunnen via het monitoringscherm problemen in het productieproces tijdig ontdekken en de desbetreffende maatregelen nemen voor de afhandelingBijvoorbeeld, wanneer wordt vastgesteld dat items tijdens het transport geblokkeerd of afgeweken zijn, kan de transportapparatuur tijdig worden aangepast om te voorkomen dat de voortgang van de productie wordt beïnvloed.

2. Software optimalisatie
Ontwikkeling van een intelligent besturingssysteem:
Ontwerp van een geavanceerd geautomatiseerd besturingssysteem om een uitgebreide controle van de productielijn te bereiken.schoonmaakapparatuur, en droogapparatuur volgens vooraf ingestelde productieprocessen en parameters om een efficiënte en stabiele werking van de productielijn te garanderen.
Gebruik programmeerbare logische controllers (PLC's) of industriële computers als besturingskern om automatische controle van de productielijn te bereiken door middel van programmering.Operatoren kunnen de productielijn monitoren en bedienen via de mens-machine-interface (HMI), het gemakkelijk en snel aanpassen van de productieparameters en het bekijken van de productiestatus.
Een database opzetten om verschillende gegevens tijdens het productieproces vast te leggen, zoals reinigingstijd, temperatuur, druk, enz., voor gegevensanalyse en optimalisatie.de problemen en knelpunten in het productieproces kunnen worden gevonden, en de nodige maatregelen kunnen worden genomen om de automatiseringsgraad en de productie-efficiëntie van de productielijn te verbeteren.
Het realiseren van afstandsbewaking en -beheer:
Gebruik maken van internettechnologie om op afstand toezicht en beheer van de productielijn te realiseren.De exploitanten kunnen de bedrijfsstatus van de productielijn altijd en overal bekijken via mobiele apparaten zoals mobiele telefoons en tablets., en problemen in het productieproces tijdig oplossen.
Ontwikkelen van op afstand te diagnosticeren en onderhoudsfuncties. Wanneer er een storing optreedt in de productielijn, kunnen technici de apparatuur te diagnosticeren en te repareren via afstandsverbinding,Verkorten van de tijd voor het verwijderen van storingen en verbetering van de betrouwbaarheid en stabiliteit van de productielijn.
Optimalisatie van het productieproces:
Uitvoeren van een diepgaande analyse van het productieproces van de productielijn van de reinigings- en droogmachines om te bepalen welke verbindingen kunnen worden geoptimaliseerd.door de volgorde van schoonmaken en drogen redelijkerwijs te regelen, kan de productie-efficiëntie en het reinigings effect worden verbeterd.
Het gebruik van een parallelle productie om de reiniging en het drogen tegelijkertijd uit te voeren en de productiecyclus te verkorten.Er kunnen meerdere reinigings- en droogwerkstations worden ingesteld om verschillende items tegelijkertijd te reinigen en te drogen., het verbeteren van de productie-efficiëntie.
Het is de bedoeling dat de Europese Unie de nodige inspanningen levert om de kwaliteit van de producten te waarborgen.ze worden automatisch verwijderd om de kwaliteit van het product te waarborgen.

Geavanceerde automatiseringstechnologie Productielijn voor reinigings- en droogapparatuur 0

Geavanceerde automatiseringstechnologie Productielijn voor reinigings- en droogapparatuur 1

Parameters van de apparatuur:

Karosserie Structuur	Interne effectieve grootte	Innerlijke tankgrootte: L2600×W1400×H500mm Ongeveer totale grootte: L2850W1650H750mm (afhankelijk van de werkelijke afmetingen)
	Verwarmingsmethode	Elektrische verwarming 12 kW
	Materiaal	De binnentank gebruikt "SUS304" 2,5 mm Zhangjiagang Posco roestvrijstalen plaat. Het niet-stralende oppervlak gebruikt SUS304 T = 2,0 mm en het buitenste deurpaneel 1.0 mm roestvrij staal.
	Buitenframe van de reinigingstank	Het is vervaardigd door het lassen van roestvrij staal 40401.5 vierkante buizen, met een stevige en duurzame structuur.
	Structuur	De ultrasone transducers zijn aan de bodem van de tank bevestigd (ondervibratietype) en er zijn vier hoekwielen aan de onderkant geconfigureerd.
	Ultrasone transducer	Het invoeren van geïmporteerde waferomvormers van het merk "HESEN" en geïmporteerde bindingstechnologie.
	Totaal ultrasone vermogen	12 kW
	Tijdregeling	Het is ingebouwd in de generator en de tijd is instelbaar van 0 tot 999 minuten.
Stroomvoorziening	Ultrasone generator	De generator maakt gebruik van 4 sets internationaal toonaangevende IGBT-modules en stroombuizen voor besturing om een sterk en stabiel uitgangsvermogen te garanderen.Xiantai's unieke sweeping frequentie technologie zorgt ervoor dat er geen dode hoeken zijn bij het schoonmaken. Het heeft functies zoals continu instelbaar vermogen, veegfrequentie, timingregeling, start/stop, enz.
Stroomvoorziening	Onderdeel	Allemaal geïmporteerde hoogwaardige onderdelen.
andere		Er zijn twee onafhankelijke generatoren geplaatst op het bedieningsrack. De ultrasone stroomkabel is 3 meter lang.
Na-verkoopdienst	Vervoer
Na-verkoopdienst	De apparatuur is een jaar gegarandeerd en wordt levenslang onderhouden.

label:

Contactpersoon :	Allen zhang
Tel. :	+86 13790071809

Geavanceerde automatiseringstechnologie Productielijn voor reinigings- en droogapparatuur

Geavanceerde automatiseringstechnologie Droogapparatuur

Geavanceerde reinigingsapparatuur met automatiseringstechnologie

Reinigings- en droogapparatuur voor productielijnen

industrial cleaning equipment

industrial drying equipment

industrial cleaning and drying machine

Continu doorlopende industriële reinigings- en droogapparatuur voor metaalwerk

Verbetering van de productie-efficiëntie Industrieel schoonmaak- en droogapparatuur

XTA - 60III Doorlopende doorloop door hoge druk spray anti-roest reinigingslijn

Industriële reinigings- en droogapparatuur voor metaalwerk met uitgebreide functies

Geavanceerde industriële reinigings- en droogapparatuur voor metaalwerk met ultrasone technologie

Geavanceerde industriële reinigings- en droogapparatuur voor het reinigen van metaal

Productielijn voor schoonmaak- en droogapparatuur van roestvrij staal

Gepersonaliseerde industriële reinigings- en droogapparatuur van precisie-type