Name: Productielijnen voor industriële reiniging en drogen van het door- en doortype type
Brand: Foshan Star Power Technology Co.Ltd
SKU: KR-0876RTZ automatische ultrasone reinigingsmachine
Price: 50,002.00 USD
Availability: InStock

Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat

Kenmerken

Specificaties

Voedingsspanning: 380V ± 10% 50HZ

Ladingshoogte: 850 mm Afstand van de vloer

Vervoer snelheid op transportband: V=0,5~3,0 m/min (oneindig verstelbaar)

Draagvermogen van transportband: ≥ 50 kg/m2

Inlaat- en uitlaatgrootte van de reinigingsmachine: Breedte 500 mm, hoogte 330 mm (de afstand van de meshband tot het mondstuk is ongeveer 300 mm)

Het schoonmaken druk: P≥350Kpa

Kracht: 40kw

Externe afmetingen van de apparatuur (host): L4500*W1800*H2600 MM

Materiaal: Roestvrij staal

Kenmerken: automatisch, hoog rendement

Markeren:

Productielijn voor precieze industriële reiniging en drooging

Productielijn voor industriële reiniging en drooging op maat

Basis informatie

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Starpower

Certificering: ISO9004, ISO9001

Modelnummer: KR-0876RTZ automatische ultrasone reinigingsmachine

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden

Verpakking Details: Houten behuizing

Levertijd: 1-2 maand

Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 1 set

Galerij

Productielijnen voor industriële reiniging en drogen van het door- en doortype type

Productomschrijving

Productielijnen voor industriële reiniging en drogen van het door- en doortype type

Werkproces:

Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.

De productielijnen voor het industriële schoonmaken en drogen van de precisie door-type werken gewoonlijk in de volgende stappen:
1. Laadfase
Het voorste deel van de apparatuur is gewoonlijk uitgerust met een automatisch laadapparaat of een handmatig bediende laadruimte.De te reinigen en te drogen werkstukken worden op een specifiek transportmechanisme geplaatst en zijn klaar voor het reinigings- en droogprocesBijvoorbeeld voor kleine werkstukken kan een transportband worden gebruikt voor het laden; voor grote werkstukken kan een hefmachine worden gebruikt om ze op het transportband te plaatsen.
2. Schoonmaakfase
Voorreiniging: het werkstuk komt eerst in het voorreinigingsgebied, waar het grootste deel van het stof, de onzuiverheden en het losse vuil op het oppervlak van het werkstuk eerst wordt verwijderd door middel van sproeien,onderdompeling of ultrasoonreinigingZo wordt bij een hoogdrukbespuitingssysteem de reinigingsvloeistof met een bepaalde druk en hoek op het werkstuk gespoten om losse vuil te wassen.
Hoofdreiniging: na de voorreiniging komt het werkstuk in het hoofdreinigingsgebied.een combinatie van ultrasone reiniging en spuitreinigingUltrasone golven genereren kleine belletjes in de reinigingsvloeistof.die diep in de fijne poriën en complexe structuren van het werkstuk kunnen doordringen en hardnekkige olievlekken effectief kunnen verwijderenHet sproeiingssysteem spoelt tegelijkertijd het werkstuk voortdurend af om een grondiger reinigingseffect te garanderen.
Spoelen: na voltooiing van de hoofdschoonmaak wordt het werkstuk in de spoelruimte geplaatst.er wordt schoon water of een specifieke spoelvloeistof gebruikt om het werkstuk te spoelen om residuele reinigingsvloeistof en vuil te verwijderen om de schoonheid van het werkstukoppervlak te waarborgen.Bijvoorbeeld,het spoelen in meerdere fasen wordt toegepast om geleidelijk de zuiverheid van het spoelwater te verbeteren om ervoor te zorgen dat er geen residuele onzuiverheden op het werkstukoppervlak zijn wanneer het het schoonmaakgebied verlaat.

3Drogende fase.
Voorafdrogen: het gereinigde werkstuk komt in de eerste fase van het drogen.De warmluchtblazer blaast de verwarmde lucht naar het werkstuk om de verdamping van vocht te versnellenStel bijvoorbeeld een passende windsnelheid en temperatuur in om ervoor te zorgen dat het oppervlak vocht snel wordt verwijderd zonder het werkstuk te beschadigen.
Diepdrogen: na het voordrogen komt het werkstuk in de diepdroging.Infraroodverwarming of andere geavanceerde droogtechnologieën kunnen worden gebruikt om het werkstuk diep te drogen om ervoor te zorgen dat het vocht in het werkstuk ook volledig kan worden verwijderd.Zo kan bijvoorbeeld infraroodverwarming snel het werkstuk doordringen en het binnenvocht opwarmen en verdampen, waardoor een diepdrogen wordt bereikt.
Koeling: Nadat de diepdroging is voltooid, moet het werkstuk mogelijk worden gekoeld om schade door overmatige temperatuur tijdens de daaropvolgende verwerking te voorkomen.De temperatuur kan worden verlaagd door natuurlijke koeling of gedwongen luchtkoeling om het tot een passende werktemperatuur of opslagtemperatuur te brengen.
4. Ontladingsfase
Het gedroogde en afgekoelde werkstuk wordt via het transportmechanisme naar de losruimte gebracht.of handmatige behandeling en opslag kunnen worden uitgevoerdBijvoorbeeld bij de massaproductie kan met behulp van een geautomatiseerde robotarm het werkstuk van de transportband verwijderen en in een specifieke container of plank plaatsen.

Tijdens het gehele operatieproces, the precision through-type industrial cleaning and drying production line equipment is usually monitored and adjusted by an advanced control system to ensure that the parameters of each link (such as cleaning liquid temperature, druk, droogtemperatuur, transportsnelheid enz.) binnen het ingestelde bereik stabiel zijn om de efficiënte en stabiele werking van de apparatuur en de reinigings- en droogkwaliteit te waarborgen.Tegelijkertijd, kan de apparatuur ook zijn uitgerust met veiligheidsbeveiligingsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en sensoren om de veiligheid van de gebruikers te waarborgen.

Productielijnen voor industriële reiniging en drogen van het door- en doortype type 0

Productielijnen voor industriële reiniging en drogen van het door- en doortype type 1

Parameters van de apparatuur:

Karosserie Structuur	Interne effectieve grootte	Innerlijke tankgrootte: L2600×W1400×H500mm Ongeveer totale grootte: L2850W1650H750mm (afhankelijk van de werkelijke afmetingen)
	Verwarmingsmethode	Elektrische verwarming 12 kW
	Materiaal	De binnentank gebruikt "SUS304" 2,5 mm Zhangjiagang Posco roestvrijstalen plaat. Het niet-stralende oppervlak gebruikt SUS304 T = 2,0 mm en het buitenste deurpaneel 1.0 mm roestvrij staal.
	Buitenframe van de reinigingstank	Het is vervaardigd door het lassen van roestvrij staal 40401.5 vierkante buizen, met een stevige en duurzame structuur.
	Structuur	De ultrasone transducers zijn aan de bodem van de tank bevestigd (ondervibratietype) en er zijn vier hoekwielen aan de onderkant geconfigureerd.
	Ultrasone transducer	Het invoeren van geïmporteerde waferomvormers van het merk "HESEN" en geïmporteerde bindingstechnologie.
	Totaal ultrasone vermogen	12 kW
	Tijdregeling	Het is ingebouwd in de generator en de tijd is instelbaar van 0 tot 999 minuten.
Stroomvoorziening	Ultrasone generator	De generator maakt gebruik van 4 sets internationaal toonaangevende IGBT-modules en stroombuizen voor besturing om een sterk en stabiel uitgangsvermogen te garanderen.Xiantai's unieke sweeping frequentie technologie zorgt ervoor dat er geen dode hoeken zijn bij het schoonmaken. Het heeft functies zoals continu instelbaar vermogen, veegfrequentie, timingregeling, start/stop, enz.
Stroomvoorziening	Onderdeel	Allemaal geïmporteerde hoogwaardige onderdelen.
andere		Er zijn twee onafhankelijke generatoren geplaatst op het bedieningsrack. De ultrasone stroomkabel is 3 meter lang.
Na-verkoopdienst	Vervoer
Na-verkoopdienst	De apparatuur is een jaar gegarandeerd en wordt levenslang onderhouden.

label:

Contactpersoon :	Allen zhang
Tel. :	+86 13790071809

Productielijnen voor industriële reiniging en drogen van het door- en doortype type

Productielijn voor precieze industriële reiniging en drooging

Productielijn voor industriële reiniging en drooging op maat

industrial cleaning equipment

industrial drying equipment

industrial cleaning and drying machine

Continu doorlopende industriële reinigings- en droogapparatuur voor metaalwerk

Verbetering van de productie-efficiëntie Industrieel schoonmaak- en droogapparatuur

XTA - 60III Doorlopende doorloop door hoge druk spray anti-roest reinigingslijn

Industriële reinigings- en droogapparatuur voor metaalwerk met uitgebreide functies

Geavanceerde industriële reinigings- en droogapparatuur voor metaalwerk met ultrasone technologie

Geavanceerde industriële reinigings- en droogapparatuur voor het reinigen van metaal

Productielijn voor schoonmaak- en droogapparatuur van roestvrij staal

Gepersonaliseerde industriële reinigings- en droogapparatuur van precisie-type