Draagbare lasmachine geschikt voor metalen zoals staal en aluminiumlegeringen
Draagbare lasapparatuur kan op een verscheidenheid aan materialen worden aangebracht, en de meest voorkomende zijn onder andere:
1- van roestvrij staal:
Het heeft een goede corrosiebestendigheid en sterkte en wordt veel gebruikt in vele industriële en productiesectoren.
Bijvoorbeeld kookgerei van roestvrij staal, medische hulpmiddelen, architectonische versieringen, enz.
2.koolstofstaal:
Het wordt vaak gebruikt in structurele onderdelen, mechanische onderdelen, enz.
Zoals staalconstructies, auto-onderdelen.
3Aluminium en legeringen daarvan:
Vanwege hun lichtgewicht en goede elektrische geleidbaarheid worden ze vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en andere gebieden.
4- koper en legeringen daarvan:
Ze worden vaak gebruikt in de elektrische, elektronische industrie en pijpleidingsystemen.
5Titanium en legeringen daarvan:
Met een hoge sterkte, lage dichtheid en een goede corrosiebestendigheid worden ze vaak gebruikt in high-end velden zoals lucht- en ruimtevaart en medische zorg.
De specifieke materialen die kunnen worden gelast, zijn echter ook afhankelijk van factoren zoals het vermogen, de technische specificaties van de draagbare lasapparatuur,alsmede de uitgeruste lasprocessen en toebehoren.
Hoofdparameters:
Laservermogen: Dit is een belangrijke parameter die de lasdiepte en -snelheid bepaalt.een redelijke keuze moet worden gemaakt op basis van de kenmerken van het materiaal en de lasvereisten.
Voor dikkere metalen platen bijvoorbeeld kan een krachtige laser nodig zijn om een effectief laswerk te bereiken.
Lassnelheid: dit heeft invloed op de breedte van de lasnaad en de warmte-invoer.terwijl een te lage snelheid kan leiden tot overmatige verwarming en een grote warmte getroffen zone.
Bij fijn lassen is bijvoorbeeld een langzamere snelheid nodig om de nauwkeurigheid te waarborgen.
De positie van het brandpunt: de nauwkeurige instelling van het brandpunt is rechtstreeks gerelateerd aan de laskwaliteit.op of onder het oppervlak van het werkstuk zal verschillende lassen effecten te produceren.
Voor materialen van verschillende diktes moet de brandpuntpositie dienovereenkomstig worden aangepast.
Pulsbreedte en -frequentie: bij het laseren met een puls bepaalt de breedte van de puls de energie van elke puls en de frequentie de continuïteit van het laswerk.
Korte pulsen zijn geschikt voor het lassen van dunne platen en lange pulsen zijn geschikt voor dikke platen.
Tot slot,Het begrijpen en redelijk instellen van de werkparameters van de lasersweismachine is van groot belang voor het volledig uitvoeren van de prestaties en het bereiken van het ideale laseffect.
Gemeenschappelijke problemen in de samenwerking:
V1: Hoe kies ik de geschikte machine?
Vertel ons uw materiaal, detail vereisten door woorden, foto's of video.We zullen u het juiste model met de redelijke prijs aan te bevelen.
Q2: Hoe zit het met de doorlooptijd?
Voor de standaardmachine is de levertijd 3-7 dagen na betaling. Voor de niet-standaardmachine is de levertijd 7-15 dagen na betaling.
V3:Hoe wordt het geïnstalleerd en gebruikt?
We hebben het handboek, de handleiding en de trainingsvideo in de machine.
We kunnen ook de online training gratis aanbieden.
V4:Hoe doen we dat als we het probleem tijdens de operatie tegenkomen?
U kunt ons de verkeerde informatie per post sturen, wij kunnen u via de post helpen.
Telefoon, of videocommunicatie.
Q5: Als we willen leren hoe de machine te bedienen, kunt u het leveren?Ja, we kunnen.
Ik ben van mening dat het een goede zaak is.
Q6:Levert u de dienst ter plaatse als wij nodig hebben?
Ja, we kunnen de dienst ter plaatse verlenen, maar de klant moet betalen voor vervoer, hotel, horeca en het loon.
Technische parameter:
| stroom |
Airconditioning |
| werkingsbeginsel |
Puls |
| Maximaal laservermogen |
3000 W |
| Maximaal gemiddelde vermogen |
1500 W |
| Laserlassen diepte |
10 mm |
| Op- en afstoten van de laser |
10 mm |
| De lasersweisfrequentie bij continue |
60 Hz |
