Speciale hydraulische pers voor CNC-vorming van vaatwasmachine metalen hek frame

I. Overzicht van de apparatuur
Deze hydraulische pers is speciaal ontworpen voor de CNC-vorming van het metalen hek van de vaatwasser.hoge efficiëntie en hoge stabiliteit.

II. Belangrijkste technische parameters
Nominale druk: [specifieke drukwaarde]
Maximale slag: [Slagwaarde]
Grootte van de werkbank: [Langte × Breedte]
Motorvermogen: [vermogenwaarde]
Werksnelheid: instelbaar om aan verschillende procesvereisten te voldoen
Precisiebesturing: de positie-nauwkeurigheid kan ±[Specific accuracy value] bereiken en de druknauwkeurigheid is binnen ±[Specific accuracy value]

III. Kenmerken van de uitrusting
CNC-systeem met hoge precisie: het kan nauwkeurige drukregeling en slagregeling bereiken om de nauwkeurigheid en consistentie van de vorming van het metalen hekframe te waarborgen.
Sterke drukopbrengst: kan voldoen aan de vormingsvereisten van verschillende metalen materialen.
Stabiel structurele ontwerp: De machine is stevig en kan tijdens het vormproces effectief de slagkracht weerstaan om de lange termijn stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
Snelle reactie: de reactietijd is kort, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
Energiebesparend ontwerp: In vergelijking met traditionele hydraulische perssen kan het een zekere hoeveelheid energiebesparing opleveren.
Eenvoudige bediening: het is uitgerust met een gebruiksvriendelijke bedieningsinterface, die voor operators gemakkelijk te beheersen en parameters in te stellen is.
Veiligheidsbescherming: het is uitgerust met meerdere veiligheidsbeschermingsvoorzieningen, zoals overbelastingbescherming en slaggrensbescherming, om de veiligheid van gebruikers en apparatuur te waarborgen.

IV. Werkingsbeginsel
De hydraulische pomp wordt bestuurd door het CNC-systeem om de cilinder te aandrijven, waardoor druk wordt gegenereerd om op de mal te werken,zodat het metaalplaat wordt gevormd in het metalen hek frame van de vaatwasser in de mal.

V. Bewerkingsstappen
Voorbereidingen voor de start
Controleer of de apparatuur intact is en of elk onderdeel stevig is aangesloten.
Bevestig of het niveau van de hydraulische olie normaal is.
Maak het werkbankoppervlak schoon om ervoor te zorgen dat er geen puin is dat het werk beïnvloedt.
Start van de apparatuur
Zet de centrale schakelaar aan en start het CNC-systeem.
Wacht tot de systeeminitialisatie is voltooid en controleer of de parameters op het scherm normaal zijn.
Parameterinstelling
In overeenstemming met de procesvereisten van het metalen hekraam, input relevante parameters zoals druk, slag en snelheid in het CNC-systeem.
Bevestig dat de ingestelde parameters correct zijn.
Laden en plaatsen
Plaats het te bewerken plaatje op de werkbank en gebruik de positioneringsinrichting om de juiste positie te garanderen.
Begin met vormen
Druk op de startknop en de hydraulische pers begint te werken volgens de ingestelde parameters.
Monitoring tijdens het vormproces
De werking van de apparatuur tijdens het vormproces, met inbegrip van drukveranderingen en de nauwkeurigheid van de slag, moet nauwlettend worden geobserveerd.
Let op de vormsituatie van de plaat om te voorkomen dat er afwijkingen optreden.
Uitladen
Als de behuizing is voltooid, druk dan op de stopknop.
Afsluiting van de apparatuur
Zet de stroom van het CNC-systeem uit.
Zet de hoofdknop uit.

VI. Onderhoud en verzorging
Controleer regelmatig de afdichting van het hydraulische systeem en verhelp eventuele lekken tijdig.
Houd de apparatuur schoon en reinig regelmatig het werkbankoppervlak en de machine.
Controleer of de verbindingen van het elektrisch systeem los zijn om te controleren of het circuit normaal is.
Vervang de hydraulische olie regelmatig om ervoor te zorgen dat de olie van goede kwaliteit is.
Controleer en onderhoud de mal regelmatig om de nauwkeurigheid en de oppervlakkigheid ervan te behouden.
Let op de werkomgeving van de apparatuur en vermijd langdurig gebruik in moeilijke omstandigheden zoals hoge temperatuur en vochtigheid.

VII. Veel voorkomende fouten en methoden voor het oplossen van problemen
Onvoldoende druk: Controleer of de hydraulische pomp normaal werkt, of de hydraulische olie voldoende is en of er een lek is.
Onnauwkeurige slag: Controleer of de sensor normaal is en of de parameterinstellingen van het CNC-systeem correct zijn.
Abnormaal geluid of trillingen van de apparatuur: Controleer of de verbindingen van elk onderdeel los zijn en of er interferentie van vreemde voorwerpen is.

VIII. Voorzorgsmaatregelen
De exploitanten moeten een professionele opleiding volgen en bekend zijn met de werkwijze en veiligheidsmaatregelen van de apparatuur.
Tijdens het gebruik van de apparatuur is het ten strengste verboden om handen of andere voorwerpen in het werkgebied te strekken.
Verander de parameters van het CNC-systeem niet naar willekeur om de prestaties van de apparatuur en de kwaliteit van het product niet te beïnvloeden.
Druk in noodgeval onmiddellijk op de noodstopknop.
Regelmatig onderhoud en verzorging van de apparatuur om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de werkingsnauwkeurigheid te waarborgen.

De bovenstaande handleiding is uitsluitend ter referentie. De werkelijke inhoud kan verschillen naargelang de fabrikant en het model van de hydraulische pers.Zorg ervoor dat u de bij de apparatuur gevoegde handleiding zorgvuldig leest en de apparatuur volgens de instructies van de fabrikant bedient en onderhoudt..