Precision Hydraulic Press voor CNC omgekeerd rekproces van keukengerei

Standaardwerkingsstappen voor een nauwkeurige hydraulische pers voor CNC-omgekeerde rekbewerking van keukengerei:
1Voorbereiding voor huiswerk
Inspectie van de apparatuur: Controleer of de hydraulische pers intact is, of alle onderdelen goed aangesloten zijn en of de elektrische circuits niet beschadigd zijn.
Vorminspectie: Controleer of de installatie van de omgekeerde rekvorm stabiel is, of er schade of vervorming is en zorg ervoor dat de vorm schoon is.
Materiaalvoorbereiding: Bereid de grondstoffen voor voor de keukengereedschappen die moeten worden verwerkt, controleer hun grootte, kwaliteit en oppervlakteconditie.
Instelling van het numerieke besturingssysteem: volgens de bewerkingsvereisten moeten de juiste procesparameters in het numerieke besturingssysteem worden ingevoerd, zoals druk, slag, snelheid, enz.
Veiligheidsbescherming: Zorg ervoor dat de gebruikers de nodige beschermingsmiddelen dragen, zoals handschoenen, beschermingsbrillen enz.
2Start en voorverhitting
Zet de hoofdschakelaar aan en start de hydraulische pers.
Voorverhit de apparatuur, meestal gedurende 5-10 minuten, om de olie temperatuur en andere parameters te stabiliseren.
3. Laad en plaatsing
Plaats de grondstoffen nauwkeurig op de mal en gebruik plaatsingsinrichtingen om de positie nauwkeurig te controleren.
4Begin met verwerken.
Na bevestiging dat de parameters in het CNC-systeem correct zijn, wordt het omgekeerde rekbewerkingsprogramma gestart.
5. Beheer van het verwerkingsproces
Let nauwlettend op de werking van de hydraulische pers, met inbegrip van drukveranderingen, slagbeweging, snelheidsstabiliteit, enz.
Let op de vervorming van de grondstoffen en merk onmiddellijk mogelijke rimpels, scheuren en andere problemen op.
6. tussentijdse inspectie (indien nodig)
In een bepaald stadium van de verwerking wordt de apparatuur onderbroken en worden de maat- en vormcontroles van de halffabricaten uitgevoerd om deze te vergelijken met de normen.
7. Verwerking voltooid
Wanneer het CNC-systeem aangeeft dat de bewerking is voltooid, stopt de apparatuur automatisch.
8Ontlading en inspectie
Verwijder zorgvuldig de verwerkte onderdelen van de keukenapparatuur en voer een uitgebreide kwaliteitsinspectie uit, met inbegrip van de afmetingsnauwkeurigheid, de oppervlaktekwaliteit, de conformiteit van de vorm, enz.
9. Reiniging en onderhoud van apparatuur
Reinig residuen en olievlekken op malen en werkbanken.
Verricht dagelijks onderhoud aan de apparatuur, zoals het toevoegen van smeerolie en het controleren van het niveau van de hydraulische olie.
10Afgeschakeld.
Sluit de stroomvoorziening van het CNC-systeem en de hydraulische pers af.
Bijvoorbeeld wanneer bij de verwerking van een roestvrijstalen pot een plotselinge drukdaling optreedt tijdens het omgekeerde rekproces,het kan te wijten zijn aan een lekkage in het hydraulische systeem en vereist onmiddellijke sluiting voor inspectieBijvoorbeeld bij het lossen, als er krasjes op het oppervlak van het onderdeel zijn, kan dit te wijten zijn aan het feit dat het vormoppervlak niet glad genoeg is en moet worden gerepareerd voor de volgende verwerking.
Strictly following the above standardized operation steps and paying attention to details and handling of abnormal situations during the process can help ensure the quality of processing and the normal operation of equipment.