De algemene werkingsstappen van een hogedruk precieze geïmprimeerde hydraulische pers voor het wikkelen van stalen draden zijn als volgt:
1. Voorbereiding voor start:
Controleer of de verschillende onderdelen van de hydraulische pers normaal zijn, onder meer of de draadwinding beschadigd is, of de beweegbare dwarsbalk en de vorm stabiel zijn, enz.
Controleer of het olieniveau in de tank voldoende is, of het geluid van de oliepomp normaal is en of er lekkages zijn in de hydraulische eenheid, pijpleidingen, verbindingen en zuigers.
Reinig de restjes van de mal en veeg het vuil van de hydraulische persstaaf af.
Gebruik smeerolie op het oppervlak van de vier pilaren.
2. Aansteken: Zet de schakelaar aan en het licht van de aandrijfindicator gaat aan.
3. Start het apparaat in stilstand: laat het apparaat gedurende een bepaalde periode in stilstand, bijvoorbeeld 5 minuten, om te controleren of het apparaat goed draait.
4. Installatie van malen (indien vervanging of installatie van een nieuwe mal vereist is): deze moet worden uitgevoerd onder uitstallingsomstandigheden en het is verboden om met de startknop, het handvat, deof gebruik een voetpedaal op de voetknop. Zorg ervoor dat de vorminstallatie stabiel en goed uitgelijnd is, pas de vormkloof aan en laat geen eenzijdige afwijking van het centrum toe.
5. Werkdruk aanpassen: de werkdruk van de hydraulische pers aanpassen volgens de specifieke verwerkingsvereisten, maar niet meer dan 90% van de nominale druk van de apparatuur.U kunt de handleiding van de apparatuur raadplegen of aanpassingen aanbrengen op basis van eerdere ervaring.
6- drukproef: een werkstuk testen en pas na het slagen van de inspectie formeel produceren.
7. Plaats van het werkstuk: Plaats van het werkstuk dat moet worden gepresteerd in de juiste positie.
8. Automatische bediening (indien het apparaat een automatische modus heeft):
Stel de schakelaar "keuze van de werktoestand" in semi-automatische modus, de schakelaar "keuze van de uitlaatmodus" in uitlaatmodus, de schakelaar "keuze van de bovenste cilindertoestand" in automatische modus,en de "keuze van de drukhoudende modus" schakelt over op non-stopHet apparaat is in automatische modus.
Voeg de grondstoffen gelijkmatig toe aan de vormholte.
Druk op de knop "Two Hand Run" met beide handen tegelijkertijd, en de schuifregelaar zal snel naar beneden bewegen.en de bovenste en onderste vormen zullen sluiten en de druk te behouden. Na het bereiken van de ingestelde tijd, zal de schuifbalk terug te keren naar de druk en uitlaat los te laten. Dezelfde uitlaat actie kan meerdere malen in een rij worden herhaald.de schuifregelaar gaat langzaam terug naar de ingestelde limiet en herstelt snelOp dit moment bevindt de schuifbalk zich in een statische drukverlichting.
Start de bovenste cilinder, duw het product uit, het bovenste grenslicht is aan, verwijder het geperste product, trek de bovenste cilinder in, het onderste grenslicht is aan,en de hele actie is voltooid.
9. Handmatige bediening (in sommige gevallen mogelijk vereist):
Plaats de schakelaar "keuze van de werktoestand" in de insteltoestand, de schakelaar "keuze van de uitlaatstand" in de niet-uitlaattoestand, de schakelaar "keuze van de bovenste cilindertoestand" in de handmatige toestand,en de schakelaar voor het selecteren van de drukhoudende modus in de non-stopstand, dat is de handmatige modus.
Voeg de grondstoffen gelijkmatig in de vormholte toe volgens de proceswaarde.
Druk op de knop "compressie van de hoofdcilinder", vertraag de schuifbalk, sluit de bovenste en onderste malen en oefent druk uit op de procesinstelling, voert drukhoudende vertraging uit,En wanneer hij de vastgestelde tijd bereikt heeft., druk op de knop "master cylinder return" om de druk los te laten en de schuifregelaar terug te laten gaan. Herhaal dezelfde uitlaat actie meerdere keren op rij.Blijf op de knop "master cylinder return" drukken totdat de schuifbalk langzaam terugkeert naar zijn oorspronkelijke positie, op welk moment de schuifbalk in een statische drukverlichting staat.
Druk op de knop "Top Cylinder Top Out" om de bovenste cilinder te starten, druk het product uit, en het bovengrensbeeldlampje wordt ingeschakeld.Druk op de knop "Opper cilinder terugkeren" om de bovenste cilinder terug te brengen totdat het ondergrenslicht aan is, en de gehele operatie is voltooid.
10. Let op de waarneming tijdens de verwerking: let op de werking van de apparatuur, met inbegrip van de stabiliteit van de druk,of er abnormale geluiden of trillingen zijnHet is ten strengste verboden het werk te slaan, uit te rekken, te lassen, te snijden, te buigen, te draaien of andere bewerkingen op het werk uit te voeren tijdens het uitoefenen van druk.
11Afsluiting:
Voordat u afsluit, verlaagt u de schuifregelaar en sluit u hem met de stijve mal.
Druk op de knop'motor stoppen' om de oliepomp uit te schakelen en de schakelaar uit te zetten.
Opgemerkt dient te worden dat door verschillende fabrikanten geproduceerde precieze gepresteerde hydraulische persen voor het wikkelen van stalen draden verschillende werkingskenmerken kunnen hebben.het is noodzakelijk om de gebruiksaanwijzing van de apparatuur zorgvuldig te lezen vóór gebruik, vertrouwd te raken met de prestaties van de apparatuur en de werkwijze.de exploitanten moeten een professionele opleiding volgen en de veiligheidsprocedures strikt naleven om de normale werking van de apparatuur en de veiligheid van de exploitanten te waarborgen;Indien tijdens de werking een abnormale situatie wordt vastgesteld, moet de machine onmiddellijk worden stilgelegd voor inspectie en probleemoplossing.
Partieel configuratietabel van hydraulische machinerie
project |
YRK-
2000S-8X
|
YRK-2500S-8X |
YRK-
3000S-8X
|
YRK-
3500S-8X
|
YRK-4000S-8X |
YRK-5000S-8X |
Nominale kracht van de oliebalans |
20000 KN |
25000 KN |
30000 KN |
35000 KN |
40000 KN |
50000 KN |
Maximale werkdruk van de oliebal van de hoofdvat |
80 Mpa |
80 Mpa |
80 Mpa |
80 Mpa |
80 Mpa |
80 Mpa |
Maximale afstand van het baanlicht van de activiteit |
250 mm |
300 mm |
300 mm |
300 mm |
350 mm |
350 mm |
Nominale sterkte van teruggegeven staal (KN) |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
150 |
Specificaties:
Beschrijving |
Precision embossing steel winding wire hydraulische pers |
Doel: Geschikt voor het geprinte oppervlak en het stempelen van metalen en edelmetaal, veelgebruikte materialen zijn goud, zilver, nikkel, koper, roestvrij staal, enz. |
Voordeel: veilige werking. |
Operator: 1 persoon. |
Servomotorvermogen(KW) |
Ongeveer 60. |
Nominale spanning ((V) |
380 |
Effectieve oppervlakte van de werkbank (links en rechts * voor- en achterste mm) |
800*620 |
terugloop van de cilinder (mm) |
50 |
Actieve straal Liftsnelheid (mm/s) werken in:12 |
Actieve straal Liftsnelheid (mm/s) |
Snel naar beneden: 260 |
Actieve straal Liftsnelheid (mm/s) |
Snelle terugkeer:260 |
Gesloten hoogte (mm) |
Maximaal: 800 |
Gesloten hoogte (mm) |
Min: 500 |
Koelmotor (KN) |
4
|
- Lijst van de belangrijkste accessoires (draagbare onderdelen)
bestelnummer |
t |
naam |
hoeveelheid |
plaats van productie |
1 |
SCR-160 |
Tuning module |
Bloc 4 |
|
2 |
WRNK-130 Φ5mm |
thermocouple |
Vier. |
Zhaoqing, Guangdong |
3 |
AI518E3JO |
Intelligente digitale schermvermogensregeling, temperatuurregelingstabel |
Eén. |
Xiamen udian |


