Hoogprecisie servo controle koud en warm smeden hydraulische persmachine met servo elektrische pomp

A high-precision servo controlled cold and hot forging hydraulic press with a servo electric pump is a device that uses a servo motor to drive an oil pump and achieves cold and hot forging processing of metal parts through a high-precision servo control system.
Hieronder volgen enkele gedetailleerde inleidingen van dit type hydraulische pers:
Samenstelling:
1Boogvormig frame: zorgt voor een stabiele steun.
2. mobiele werkplaat: gebruikt voor het plaatsen en bevestigen van metalen onderdelen.
3. Leidingkolom: zorgt voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de beweging van bewegende onderdelen.
4- Oliecilinder: genereert de druk die nodig is voor het smeden.
5. Hydraulisch systeem: met inbegrip van servo-elektrische pomp, regelaar, enz., dat verantwoordelijk is voor het leveren en regelen van de hydraulische kracht.
6Servomotor: controleert nauwkeurig de uitgangsstroom en de druk van de oliepomp.
7Elektrisch systeem: met inbegrip van regelaars, frequentieomzetters, enz., voor het bedienen van motoren en andere elektrische apparatuur.
8. Druksensoren en verplaatsingssensoren (zoals magnetische rasterregelers): realtime monitoring van druk- en verplaatsingsgegevens, feedback aan het besturingssysteem om een hoge precisie te bereiken.
Kenmerken en voordelen:
1. Hoogprecisiebesturing: met behulp van hoogprecise verplaatsingssensoren voor detectie, gecombineerd met servo-instelling, met een hoge herhaalbaarheidsgraad, zoals tot ± 0,03 mm,en de drukfout kan binnen ± 1% worden gecontroleerd.
2Eenvoudig te bedienen en flexibel: druk, snelheid en positie zijn volledig gesloten digitale displays en bedieningselementen.die kan worden geprogrammeerd om te voldoen aan de veranderende eisen van verschillende processen voor snelheid en druk. Elke machine kan optioneel worden uitgerust met een infrarood veiligheidsrooster om de gebruikers effectief te beschermen,en kan worden gebruikt in combinatie met automatische productielijnen in volledig automatische productiemodus.
3. Energiebesparend en efficiënt: in vergelijking met traditionele hydraulische pers kan het 30% tot 70% elektriciteit besparen.dus er is geen hydraulische weerstand verwarmingDe warmte die door het hydraulische systeem wordt gegenereerd, bedraagt in het algemeen 10% tot 30% van die van de traditionele hydraulische pers.
4. Snelle reactie: De servomotor reageert snel en kan de snelheidswijzigingen tijdens het smeden versnellen, waardoor de werkdoeltreffendheid wordt verbeterd.De werkcyclus kan verscheidene malen sneller zijn dan bij traditionele hydraulische pers, met een snelheid van 10 tot 15 minuten.
5. Lage geluidsgraad: tijdens compressie en terugkeer werkt de motor met een nominale snelheid en geeft deze minder geluid uit dan traditionele hydraulische persen.er is in principe geen geluidsemissie.
6.Hoge stabiliteit en duurzaamheid: het vermindert enkele complexe circuits in traditionele hydraulische systemen, vereenvoudigt de systeemstructuur en vermindert de kans op storing.wegens de lage warmteopwekking, is de verontreiniging van hydraulische olie ook minimaal, wat gunstig is voor het verlengen van de levensduur van de apparatuur.
7Eenvoudig onderhoud: de vereenvoudiging van het hydraulische systeem vermindert de strenge eisen aan de zuiverheid van de hydraulische olie, waardoor de onderhoudskosten en de moeite worden verlaagd.
werkingsbeginsel:
De belangrijkste aandrijfoliepomp wordt aangedreven door een servomotor en het besturingssysteem regelt nauwkeurig de snelheid en het koppel van de servomotor op basis van ingestelde procesparameters zoals druk, slag, snelheid,enz.., waardoor de uitgangsstroom en de druk van de oliepomp nauwkeurig worden aangepast.Druksensoren en verplaatsingssensoren geven real-time feedback op feitelijke druk- en verplaatsingsinformatie, vergelijken en corrigeren met ingestelde waarden, vormen een gesloten kringloop en zorgen voor een hoge precisie en stabiliteit van het smeedproces.
In koude en hete smeden,Deze hydraulische pers kan parameters zoals druk en snelheid flexibel aanpassen volgens verschillende metalen materialen en procesvereisten om het beste smedende effect te bereikenHet wordt veel gebruikt op het gebied van de productie van auto-onderdelen, luchtvaart, mechanische verwerking, enz., en kan metalen onderdelen van hoge precisie en hoge kwaliteit produceren.
Hoge precisie servo gecontroleerde hydraulische persen voor koud- en warm smeden met servo-elektrische pompen van verschillende fabrikanten en modellen kunnen verschillen hebben in specifieke parameters en prestaties.Bij het selecterenIn het kader van het onderzoek moet een uitgebreide aandacht worden besteed aan factoren als de productiebehoeften, de procesvereisten en het budget.het is ook noodzakelijk aandacht te schenken aan de merkreputatie en de naverkoopservice van de apparatuur om ervoor te zorgen dat deze op lange termijn stabiel functioneert en een goede gebruikerservaring biedt..

Partieel configuratietabel van hydraulische machinerie

Specificaties:

• Lijst van de belangrijkste accessoires (draagbare onderdelen)